page_head_gb

Aktualności

Klasyfikacja PCV

Żywica PCV

Istnieją 4 rodzaje żywic PVC pogrupowane według metody polimeryzacji

1. PCV klasy zawieszenia

2. PVC klasy emulsyjnej

3. Masowe polimeryzowane PCV

4. Kopolimer PVC

PCV klasy zawieszenia

Najbardziej rozpowszechniony typ, PVC w postaci zawiesiny, jest wytwarzany przez polimeryzację kropelek monomeru chlorku winylu zawieszonego w wodzie.Po zakończeniu polimeryzacji zawiesinę odwirowuje się, a placek PCV delikatnie suszy się za pomocą specjalnych systemów grzewczych, aby nie narazić niestabilizowanej żywicy na degradację cieplną.Wielkość cząstek żywicy waha się od 50-250 mikronów i ma porowatą strukturę przypominającą popcorn, która łatwo wchłania plastyfikatory.Strukturę cząstek PVC można modyfikować poprzez dobór odpowiednich środków zawieszających i katalizatora polimeryzacji.Mniej porowate typy są szeroko stosowane w dużych ilościach zastosowań ze sztywnego lub nieplastyfikowanego PCV, takich jak rury PCV, okna, sidingi i kanały.Zawiesiny o większym rozmiarze cząstek i bardzo porowatej strukturze pochłaniają duże ilości plastyfikatora, tworząc suchą mieszankę w temperaturach tak niskich jak 80oC. Bardziej porowate typy są stosowane w zastosowaniach z plastyfikacją, takich jak kable, obuwie, miękkie kalandrowane arkusze i folie itp.

PVC klasy emulsyjnej

Polimeryzowany PCW emulsyjnie jest żywicą w formie pasty i jest ona prawie wyłącznie stosowana w przypadku plastizoli.Żywica w postaci pasty to PVC o bardzo drobnych cząstkach wytwarzany przez suszenie rozpyłowe emulsji PVC w wodzie, bardzo podobnie do produkcji mleka w proszku.Żywica w postaci pasty wymaga znacznie więcej energii do wytworzenia i jest znacznie droższa niż żywica zawiesinowa.Żywica o konsystencji pasty zawiera emulgujące substancje chemiczne i katalizatory.Jest zatem mniej czysty niż PVC polimeryzowany w zawiesinie lub polimeryzowany w masie.Właściwości elektryczne plastizoli żywicznych w postaci pasty są zatem znacznie gorsze niż związków żywicy zawiesinowej.Przejrzystość jest gorsza niż w przypadku zawiesiny lub luzem PVC.Żywica w postaci pasty ma zwartą strukturę i nie absorbuje dużej ilości plastyfikatora w temperaturze pokojowej.Do wniknięcia plastyfikatora w żywicę podczas utwardzania potrzebne są temperatury przekraczające 160-180oC.Żywica w postaci pasty jest szeroko stosowana do poduszek winylowych o dużej szerokości.Różne warstwy specjalnie opracowanych past powleka się albo na odpowiednim podłożu (powlekanie bezpośrednie), albo na papierze rozdzielającym (powłoka transferowa).Warstwy są stapiane w sposób ciągły w długich piecach i zwijane po usunięciu papieru zabezpieczającego.Walcowana dobra podłoga może mieć twardą, półprzezroczystą warstwę użytkową na zadrukowanych i spienionych warstwach, które znajdują się na wierzchu mocno wypełnionych warstw bazowych, aby zwiększyć grubość.Możliwych jest wiele niezwykle atrakcyjnych i bogatych efektów, które reprezentują wyższy poziom podłóg winylowych.

Masowe polimeryzowane PCV

Polimeryzacja w masie zapewnia najczystszą formę żywicy PCW, ponieważ nie stosuje się żadnych emulgatorów ani środków zawieszających.Stosowane są głównie w aplikacjach przezroczystych.Są one dostępne głównie w niższych grupach wartości K, ponieważ nieplastyfikowane folie PVC do opakowań blistrowych i inne kalandrowane/wytłaczane przezroczyste folie najlepiej przetwarzać z niższych klas wartości K.Udoskonalenia technologii żywic zawiesinowych w niedawnej przeszłości wyeliminowały masowe PCV.

Kopolimer PCV

Chlorek winylu jest kopolimeryzowany z komonomerami, takimi jak octan winylu, co daje szereg żywic o unikalnych właściwościach.Najważniejszy jest PVAc lub kopolimer chlorku winylu i octanu winylu.Dobra rozpuszczalność PVAc w rozpuszczalnikach sprawia, że ​​jest to najlepszy wybór do farb drukarskich do winylu i cementów rozpuszczalnikowych.Istnieje bardzo szczególne zastosowanie PVAc w płytkach podłogowych i jest to żywica wybierana do płytek winylowo-azbestowych.Żywica jest w rzeczywistości spoiwem, a nie głównym składnikiem.Dzięki żywicy kopolimerowej możliwe jest wytwarzanie płytek podłogowych z wypełniaczami takimi jak azbest i węglan wapnia w ilości aż 84%, przy czym kopolimer i inne dodatki mieszane wynoszą zaledwie 16%.Tak wysokie poziomy nie są możliwe w przypadku żywicy zawiesinowej, ponieważ jej lepkość w stanie stopionym jest znacznie wyższa i nie jest w stanie pokryć i zamknąć w tak dużej ilości obojętnego wypełniacza.Do płytek azbestowych winylowych wymagane są specjalne pociągi do kalandrowania.Jednak wraz z utratą popularności azbestu produkty tego typu powoli wymarły.


Czas publikacji: 7 kwietnia 2022 r