HDPE ma doskonałe właściwości użytkowe, dobrą wytrzymałość, dobrą wytrzymałość, dobrą sztywność i odporność na korozję, wodoodporność i odporność na wilgoć, odporność na ciepło i zimno, dlatego ma ważne zastosowania w formowaniu z rozdmuchem, formowaniu wtryskowym i rurach.Wraz z kształtowaniem się trendów branżowych, takich jak tworzywa sztuczne zamiast stali, tworzywa sztuczne zamiast drewna, HDPE jako wysokowydajny materiał polietylenowy przyspieszy w przyszłości wymianę tradycyjnych materiałów.Jako główny materiał folii rolniczej i opakowaniowej, LDPE jest gorszy od LLDPE pod względem wytrzymałości mechanicznej, izolacji cieplnej i izolacji przed wilgocią oraz odporności na korozję.Dlatego w ostatnich latach zapotrzebowanie rynku na LLDPE szybko rośnie, stopniowo pochłaniając część udziału w rynku LDPE.
1. Łańcuch przemysłowy polietylenu (PE).
Polietylen jest jedną z pięciu głównych żywic syntetycznych, ale także największą zdolnością produkcyjną krajowych żywic syntetycznych, importuje najwięcej odmian.Ponieważ polietylen znajduje się przed etylenem, produkcja opiera się głównie na szlaku naftowym, a opłacalność jest podobna.
Największym dalszym zastosowaniem polietylenu jest folia, która odpowiadała za około 54% całkowitego zapotrzebowania na polietylen w 2020 r. Ponadto sprzęt rurowy stanowił 12%, puste pojemniki stanowiły 12%, formowanie wtryskowe stanowiło 11%, a drut rysunek stanowił 4%.
2. Aktualna sytuacja przemysłu polietylenu (PE).
W ostatnich latach zdolność produkcyjna polietylenu w kraju rosła z roku na rok.Do 2021 roku zdolność produkcyjna polietylenu w kraju wyniesie około 25 746 300 ton, co oznacza wzrost o 11,8% rok do roku.
Jeśli chodzi o produkcję, od 2018 roku produkcja polietylenu w Chinach stale rośnie.W 2018 r. produkcja polietylenu w Chinach wyniosła około 16,26 mln ton, a w 2021 r. osiągnęła 22,72 mln ton, przy średniej rocznej stopie wzrostu w tym okresie wynoszącej 11,8%.
W latach 2015–2020 jawne zużycie polietylenu w Chinach stopniowo rosło, a w 2021 r. jawne zużycie polietylenu w Chinach spadło do 37 365 tys. ton, co oznacza spadek o 3,2% rok do roku.Głównie ze względu na skutki epidemii i podwójną kontrolę zużycia energii, niektóre fabryki na niższym szczeblu łańcucha dostaw zawiesiły lub ograniczyły produkcję.Wraz ze wzrostem samowystarczalności uzależnienie PE od importu będzie stopniowo maleć.W przyszłości, wraz z ustępowaniem sytuacji epidemicznej i stałym wzrostem krajowej gospodarki, popyt na PE będzie nadal rósł.
Według statystyk celnych, od stycznia do lutego 2022 roku łączny import polietylenu wyniósł około 2 217 900 ton, o 13,46% mniej niż w analogicznym okresie ubiegłego roku.Nasz kraj polietylen importuje najwięcej z Arabii Saudyjskiej, łączny import wynosi 475 900 ton, co stanowi 21,46%;Drugi to Iran z łącznym importem 328 300 ton, co stanowi 14,80%;Trzecią pozycję zajmują Zjednoczone Emiraty Arabskie, których łączny import wynosi 299 600 ton, co stanowi 13,51%.
Jeśli chodzi o eksport, od stycznia do lutego 2022 r. wielkość importu polietylenu do Chin spadła, podczas gdy eksport gwałtownie wzrósł.W okresie styczeń-luty 2022 r. wyeksportowano około 53 100 ton polietylenu, co stanowi wzrost o 29,76% w porównaniu z tym samym okresem ubiegłego roku.W szczególności LDPE eksportuje około 22 100 ton, HDPE eksportuje około 25 400 ton, a LLDPE eksportuje około 50 600 ton.
3. Problemy techniczne przemysłu polietylenu (PE).
Obecnie rozwój technologii polietylenu w Chinach wiąże się z następującymi problemami:
(1) Brak zaawansowanej technologii produkcji polietylenu.W Chinach tylko fabryka Fushun Ethylene Chemical wykorzystuje technologię procesową Sclairtech do produkcji produktów kopolimeryzacji oktenu 1 i tylko Shanghai Jinshan Petrochemical Company posiada technologię procesu polimeryzacji w stanie nadkrytycznym Borealis Bostar North Star.Technologia procesów rozpuszczalnikowych na miejscu firmy Dow Chemical Co., LTD nie została wprowadzona w Chinach.
(2) Ze względu na brak zaawansowanej kopolimeryzacji α-olefin surowców i technologii polietylenu, Chiny opanowały kopolimeryzację 1-butenu i 1-heksenu w celu wytworzenia polietylenu w 1-oktenie, decenie, 4-metylo-1-pentenie i inna zaawansowana produkcja przemysłowa α-olefiny jest nadal pusta.
(3) Wysokie koszty produkcji surowców EVA, niewiele produktów o wysokiej zawartości VA i niewielki wysiłek w opracowaniu folii funkcjonalnej i kleju topliwego.
Czas publikacji: 17 sierpnia 2022 r