Proces produkcji węża PCV:
Mieszanie → ugniatanie → granulacja przez wytłaczanie → formowanie przez wytłaczanie → trakcja → zwijanie → pakowanie → kontrola jakości → gotowy produkt
1. Ugniatanie składników
Wszystkie rodzaje surowców są dokładnie ważone i umieszczane w ugniatarce w określonej kolejności.Kolejność podawania: żywica PVC, plastyfikator, stabilizator, smar.Gdy temperatura osiągnie 100 ~ 110 ℃, materiał można rozładować.
2.granulacja przez wytłaczanie
W tym procesie kontrolowania temperatury najwyższy punkt temperatury materiału powinien być kontrolowany w temperaturze wyższej niż temperatura topnienia materiału, niższej niż temperatura formowania przez wytłaczanie, to znaczy w zakresie 155 ~ 160 ℃.Granulacja powinna osiągnąć cel pełnego wymieszania i wstępnej plastyfikacji.
Temperatura każdej strefy granulatora jest następująca:
Powierzchnia 80 ~ 90 ℃;Powierzchnia 130 ~ 140 ℃;Trzy obszary 140 ~ 150 ℃;Począwszy od 150 ~ 160 ℃.
3. formowanie rur wytłaczających
Temperatura formowania rury wytłaczającej jest nieco wyższa.Ogólnie rzecz biorąc, przezroczystość rury jest związana z temperaturą formowania.W pewnym zakresie temperatur przezroczystość w wysokich temperaturach jest dobra i odwrotnie.Jednocześnie prędkość trakcji i prędkość chłodzenia będą miały wpływ na przezroczystość rury.Prędkość trakcji jest nieco większa, prędkość chłodzenia jest szybka, a przezroczystość rury jest lepsza.Prędkość trakcji jest zazwyczaj 10% ~ 15% większa niż prędkość wytłaczania.Chłodzenie przezroczystego węża jest natryskiwane zimną wodą na końcówkę noska, a następnie schładzane w zbiorniku na wodę.
Temperatura każdej strefy wytłaczania jest następująca:
Strefa 1:90 ℃;Strefa druga 140 stopni 5℃;Trzy strefy 160 stopni 5℃;Cztery strefy 170 stopni 5℃.
4. Środki ostrożności dotyczące wytłaczania węża PCV:
1. Bezpośrednio przy wytłaczaniu proszku temperatura wytłaczarki jest o około 5 ℃ niższa niż w przypadku materiału ziarnistego.
2. Oprócz tego, że mniejsza średnica (φ60 mm poniżej) chłodzenia ślepej rury nie wymaga wdmuchiwania do sprężonego powietrza, chłodzenie ślepej rury o większej średnicy musi być wdmuchiwane do sprężonego powietrza rury, aby zapewnić dokładność i stabilność średnicy rury.Należy zwrócić uwagę na stabilne ciśnienie sprężonego powietrza.
3. Zwróć uwagę na stabilność prędkości trakcji i unikaj zmiany średnicy rury lub grubości ścianki spowodowanej niestabilnością trakcji.
4. Jeśli maszyna nie będzie używana przez dłuższy czas, należy ją zdemontować i oczyścić, aby uniknąć problemów z rozkładem.
Różne przezroczyste formuły referencyjne węża
1, nietoksyczny przezroczysty wąż
PCV 100 DOP 45
ESBO 5 Laurynian dioktylu cyny 2
Stabilizator związku wapniowo-cynkowego 1
Plastyfikator może również wybrać ester ftalanu butylu glikolu (BPBG) i ester trójbutylowy kwasu cytrynowego
2. Przezroczysty wąż
Plastyfikator epoksydowy PVC 100 5
DOP 30 Cyna organiczna 1,5
DBP 10 Stearynian baru, kadm 1
DOA 5
3. Przezroczysty wąż
PCV 100 ESBO 5
DOP 45 bar – kadm, płynny stabilizator 2
4. Przezroczysty wąż
PVC 100 Stearynian cynku 0,05
Stearynian kadmu 1 DOP 28
Stearynian baru 0,4 DBP 18
Stearynian ołowiu 0,1 ilości środka wybielającego
5. Przezroczysty wąż
PCV 100 MBS 5~10
DOP 30 C-102 3
15HSt 0,3 DBP
6. Nietoksyczna rurka do transfuzji krwi
PCV 100 ESBO 5
45HSt DOP 0,5
AlSt ZnSt 0,5 0,5
Parafina 0,2
7. Przezroczysty wąż ogrodowy
PCV 100 DOP 40
ED3 10 Barowo – kadmowy stabilizator cieczy 1
Chelator 0,3 kwas stearynowy 0,3
8. Przezroczysta tuba na napoje
PVC 100 DOP(lub DOA) 50
Płynny stabilizator wapniowo-cynkowy 3 Kwas stearynowy 0,5
9. Rurka do transfuzji krwi i worek na osocze
PCV 100 DOP 45
ESBO 5~10 Płynny stabilizator wapniowo-cynkowy 1.5
Czas publikacji: 7 lipca 2022 r