produkty

Formowanie wtryskowe HDPE do skrzynek,
HDPE do skrzynki, Formowanie wtryskowe HDPE,

Plastikowa skrzynia produkowana metodą wtrysku polietylenu o dużej gęstości (HDPE) metodą pierwszego stopienia.
Skrzynia jest formowana ze specjalnego materiału HDPE, aby osiągnąć wysoką trwałość.Szybkość topienia specjalnego materiału wynosi 3,6-4,5 g/10 minut, napięcie przekracza 25 Pa, wytrzymałość na rozciąganie ponad 60%, a siła skurczu ponad 40 Pa. Zwykle materiał HDPE ma niewielkie rozgałęzienia, ale specjalny nowy materiał stosowany do skrzyń zapewnia mu silniejsze siły międzycząsteczkowe i wytrzymałość na rozciąganie niż LDPE.Jego powierzchnia jest twardsza i bardziej przezroczysta i może wytrzymać wyższą temperaturę (120 C/248 F przez krótki czas, 110 C/230 F w sposób ciągły), aby osiągnąć wymaganą trwałość.Należy zauważyć, że HDPE, w przeciwieństwie do polipropylenu, nie wytrzymuje ogólnego wysokiego ciśnienia.

Formowanie wtryskowe
Formowanie wtryskowe to proces formowania plastycznego polegający na wtryskiwaniu stopionych surowców z tworzyw sztucznych do zamkniętej komory lub formy.Proces ten składa się z trzech głównych procesów:

Szlifowanie i podgrzewanie tworzywa sztucznego do momentu, aż wypłynie pod ciśnieniem.
Wtryskiwanie plastiku do formy i pozostawienie jej do ostygnięcia.
Otwarcie formy w celu wyrzucenia plastikowego pojemnika.
Wytłaczarka ślimakowa tłokowa stosowana jest głównie w przemyśle do wytwarzania tworzyw sztucznych na mieszaniny;następuje wielokrotne mieszanie i ugniatanie wytłaczarki ślimakowej.Gdy tworzywo sztuczne (surowce) jest gotowe do wtrysku, ślimak w miarę ruchu wypycha tworzywo z wytłaczarki do formy.

Aby uzyskać kształt wymagany przez klienta, opracowywana jest forma zaprojektowana ze specyfikacją, która zawiera określony kształt.Zwykle zawiera dwie części lub połówki o podobnych cechach.Jedna ma zdolność poruszania się lub pozostaje nieruchoma, podczas gdy druga część formy może się poruszać.Po uformowaniu druga połowa może się w ten sposób przesunąć, uwalniając wyrób z formy w postaci niezawierającej cementu.Forma zawiera kilka lub wiele otworów lub kanałów.Służą one do wprowadzenia tworzywa sztucznego do formy, odpowietrzenia i umożliwienia wypłynięcia części tworzywa sztucznego z formy.

Formowanie wtryskowe ograniczyło produkcję, jeśli chodzi o produkcję jednostronnych pojemników lub skrzyń.Przykładami są wanny, wiadra, kubki, pojemniki na żywność i miski.Formowanie wtryskowe samo w sobie nie nadaje się do wytwarzania zamkniętych, pustych w środku produktów, takich jak plastikowe butelki, dlatego nadaje się do produkcji otwartych skrzynek.Do wytworzenia tych produktów wykorzystuje się gaz obojętny.Stosuje się to, ponieważ eliminuje reakcje, które mogą wystąpić w formie, gdy proces jest w ruchu.Wprowadza się go do formy częściowo wypełnionej stopionym tworzywem sztucznym.To wypycha tworzywo sztuczne na powierzchnię formy, tworząc pustą część.Proces ten nazywany jest formowaniem wtryskowym wspomaganym gazem.

Aplikacja

Gatunek HDPE do formowania wtryskowego służy do produkcji pojemników wielokrotnego użytku, takich jak pudełka na piwo, pudełka na napoje, pudełka na żywność, pudełka na warzywa i pojemniki na jajka, a także może być stosowany do produkcji tacek plastikowych, pojemników na towary, sprzętu gospodarstwa domowego, towarów codziennego użytku i cienkich ścienne pojemniki na żywność.Można go również wykorzystać do produkcji beczek przemysłowych, koszy na śmieci i zabawek.Dzięki procesowi wytłaczania i tłoczenia oraz formowaniu wtryskowemu można go stosować do produkcji zakrętek do butelek z wodą oczyszczoną, wodą mineralną, napojami herbacianymi i napojami sokowymi.