wniosek

Proces wytłaczania tworzyw sztucznych jest prostą procedurą, która polega na stopieniu kulek żywicy (surowego materiału termostatu), przefiltrowaniu go, a następnie nadaniu mu określonego kształtu.Obracająca się śruba pomaga w dociśnięciu nagrzanej lufy do zadanej temperatury.Stopione tworzywo sztuczne przepuszcza się przez matrycę, aby nadać produktowi końcowemu jego kształt lub profil.Filtrowanie zapewnia produktowi końcowemu jednolitą konsystencję.Oto krótki opis całego procesu.

Krok 1:

Proces rozpoczyna się od wprowadzenia surowych produktów z tworzyw sztucznych, takich jak granulki i peletki, do leja samowyładowczego i podania do wytłaczarki.Barwniki lub dodatki są dodawane, jeśli surowce ich nie mają.Obrotowy ślimak ułatwia przemieszczanie surowej żywicy przez ogrzewaną cylindryczną komorę.

Krok 2:

Surowce z leja przepływają następnie przez gardziel podającą do sporej wirującej śruby w poziomej beczce.

Krok 3:

Różne materiały mają różne właściwości, w tym temperatury topnienia.Gdy surowa żywica przechodzi przez ogrzewaną komorę, jest podgrzewana do określonych temperatur topnienia, w zakresie od 400 do 530 stopni Fahrenheita.Żywica jest dokładnie wymieszana, zanim dotrze do końca śruby.

Krok 4:

Zanim żywica przejdzie przez matrycę w celu nadania kształtu produktowi końcowemu, przechodzi przez sito wzmocnione płytką łamającą.Sito usuwa zanieczyszczenia lub niespójności, które mogą znajdować się w stopionym plastiku.Żywica jest teraz gotowa do śmierci, gdy jest podawana do wnęki w celu schłodzenia i utwardzenia.Kąpiel wodna lub rolki chłodzące mogą pomóc w przyspieszeniu procesu chłodzenia.

Krok 5:

Proces wytłaczania profili z tworzywa sztucznego powinien przebiegać w taki sposób, aby żywica przepływała płynnie i równomiernie w wielu etapach.Jakość produktu końcowego zależy od spójności całego procesu.

Surowce stosowane w procesie wytłaczania tworzyw sztucznych
Różne tworzywa sztuczne mogą być podgrzewane i formowane w ciągły profil.Firmy wykorzystują szeroką gamę surowców, w tym poliwęglan, PCW, materiały pochodzące z recyklingu, nylon i polipropylen (PP).